传统的仓储式货架需要预留叉车的作业通道,这样会导致一部分的仓储空间白白浪费掉,降低仓储利用低率,同时随着近年来人力成本的上升以及人口老龄化的加剧,使得传统仓储的使用成本增加。为了提高仓储空间的利用率,实现仓库的高密度存储,以四向穿梭车为主要设备的穿梭式货架系统应运而生,其通过在传统货架加装高精度导轨,使四向穿梭车可以在货架中自由穿行。导轨兼具货物输送及货物存储功能,极大提高仓储空间利用率。由于自动化立体库中货物的存取全部由四向穿梭车来完成,相比传统叉车装卸货方式,很大程度上优化了人力成本和仓库空间利用率。为何越来越多的仓库选择四向穿梭车?广东超薄型四向车原理结构
四向穿梭车有哪些特点?定位:穿梭车的定位一般采用条形码和端点开关定位。定位精度要求达到3mm以内。比AGV简单的是,因为在固定轨道上运行,穿梭车不需要导航系统。调度系统:对四向穿梭车来说,一个作业区域往往会有多台车同时作业,如何提升系统的总体效率,需要对小车进行作业调度。调度的内容包括:车况识别,选用什么车,路线规划等。车越多,调度越重要。难度也越大。穿梭车系统相对于传统的立体存储系统来说,货架是其比较大的变化。小车经过的所有路径均需要铺设轨道,转折路口还要有特制的转接板,以及每辆小车均需要有充电点,这是四向穿梭车的特点。重庆超薄型智能四向穿梭机器人供应四向穿梭车系统具有模块化、标准化,所有小车都可以相互替换,可由任意小车来继续执行出现问题小车的任务。
仓库能不能用智能四向穿梭车?四向穿梭车货架是近年来出现的一种智能型密集仓储货架,普遍运用于医药、食品等行业!使用场合:1、每条巷道存储相同类型的产品;2、叉车高度受货架的高度限制的仓库;3、在两端或一端进出货物的仓库(先入先出或先入后出);4、从现在物流仓储模式来看,在医药、食品等行业普遍运用;特点:1、防异物碰撞设计;2、多车作业防撞设计;3、激光定位保护系统,轨道上无需防撞标志;4、减少恶性工作失误的设计;5、电池电量不足自动报警设置,当电池电量不足时,停在入口端等待处理。
穿梭车作为一种密集高效的仓储物流解决方案在这几年的应用已经非常普遍,目前市场上大部分穿梭车形式都是两向穿梭车,而随着物流业务类型的多样化、复杂化,四向穿梭车这个新兴的自动化存储技术应运而生并且得到一定程度的应用。该系统由四向穿梭车、快速提升机、水平输送系统、货架系统及WMS/WCS管理及控制系统组成。具有存储密度大,系统运行稳定、安全冗余度高等特点。四向穿梭车可以在纵向存储巷道及横向转移通道作自动90度方向切换,除了具有一般穿梭子母车的特性外,更适用于复杂地形环境下的仓库存储模式。各单机及机组在无线网络的支持下相互连通,在WMS WCS上位管理及控制系统的调度下,相互呼应完成货品的先进先出或先进后出的出入库工作。普遍地适应于食品、饮料、乳品、医药、精细化工等产品,且适用于低温冷链物流。四向穿梭车货架系统能充分利用仓库空间。
四向穿梭车系统非常适合于医药、化妆品等行业的拆零拣选。它如同摘果式拣选系统,一台四向穿梭车便相当于一个拣货工人,在一个作业循环内可以完成一个订单多个订单行的拣选,但是速度更快,达到5m/s,是人工拣选作业效率的五倍;同时借助精确定位技术,节省了找货位时间;拣选动作也更快。因此综合来看,一台四向穿梭车一个班次可以达到2~3个工人的拣选作业量,如果24小时按两班工人计算,则可以代替4~6个工人,在经济性方面无疑更有优势。四向穿梭车系统由于可以转向,能够直接将原材料从仓库运送到生产区域,相比于一般输送线+出货口方式更加经济。其次,四向穿梭车更加灵活,像AGV一样在行驶路线中的任意位置停止并进行相关作业。四向穿梭车不需要叉车进入货架内部,进出货效率高。广东超薄型四向车原理结构
四向穿梭车是集四向行驶、原地换轨、自动搬运、智能监控和交通动态管理等多功能于一体的智能搬运设备。广东超薄型四向车原理结构
四向穿梭车系统安全性、稳定性更高。例如,传统多层穿梭车系统中提升机发生故障,整个巷道作业都会被影响;而四向穿梭车系统则可以通过其他提升机来继续完成作业,使系统能力几乎不受到任何影响。在系统整体成本方面,四向穿梭车系统也很有优势。由于普通多层穿梭车或堆垛机系统成本与巷道数量息息相关,在增加订单量、不增加库存量情况下,这些系统每增加一个巷道,就会增加相应成本,而四向穿梭车系统只需增加穿梭车数量即可,总体成本更低。四向穿梭车系统既适合低流量、高密度的存储,也适合高流量、高密度存储拣选。广东超薄型四向车原理结构
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